सूखे {{0} प्रकार के ट्रांसफार्मर का उपयोग व्यापक रूप से ऊंची इमारतों, सार्वजनिक बुनियादी ढांचे और औद्योगिक बिजली वितरण में उनकी तेल मुक्त संरचना, अच्छी आग प्रतिरोध और सुविधाजनक रखरखाव के कारण किया जाता है। हालाँकि, लंबी अवधि के संचालन के दौरान उनके उत्कृष्ट प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए, खराबी को रोकने, उपकरण के जीवन को बढ़ाने और बिजली आपूर्ति सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए व्यवस्थित और मानकीकृत रखरखाव अभी भी आवश्यक है।
रखरखाव दैनिक निरीक्षण से शुरू होना चाहिए। निरीक्षण में यह देखना शामिल है कि ट्रांसफार्मर के संचालन की ध्वनि सामान्य है या नहीं, और किसी असामान्य शोर या बढ़े हुए कंपन की जाँच करना; मलिनकिरण, दरारें, या स्थानीयकृत ओवरहीटिंग के संकेतों के लिए वाइंडिंग और कोर का निरीक्षण करना; यह जांचना कि क्या पंखा सुचारू रूप से और असामान्य शोर के बिना चल रहा है, और क्या हवा का प्रवेश और आउटलेट अबाधित है; और यह सत्यापित करना कि तापमान नियंत्रण उपकरण पर प्रदर्शित तापमान असामान्य तापमान वृद्धि को रोकने के लिए परिवेश के तापमान से मेल खाता है। फोर्स्ड एयर कूलिंग का उपयोग करने वाले मॉडलों के लिए, उच्च भार के तहत पर्याप्त गर्मी अपव्यय क्षमता सुनिश्चित करने के लिए पंखे के स्टार्ट-स्टॉप तर्क और गर्मी अपव्यय प्रभाव पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
सफाई रखरखाव का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। चूंकि शुष्क - प्रकार के ट्रांसफार्मर गर्मी अपव्यय के लिए हवा पर निर्भर करते हैं, वेंटिलेशन नलिकाओं और रेडिएटर सतहों पर धूल जमा होने से गर्मी अपव्यय दक्षता काफी कम हो जाती है और यहां तक कि स्थानीय तापमान सीमा से अधिक बढ़ सकता है। निर्बाध वायु प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए बिजली बंद होने के बाद आवरण, वायु नलिकाओं और रेडिएटर पंखों पर धूल और मलबे को समय-समय पर हटाया जाना चाहिए। धूल भरे या आर्द्र वातावरण में, सफाई की आवृत्ति उचित रूप से बढ़ाई जानी चाहिए, और तापमान और आर्द्रता की निगरानी के साथ नमी-प्रूफिंग उपायों की प्रभावशीलता का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
इन्सुलेशन स्थिति की निगरानी को नियमित रखरखाव योजना में शामिल किया जाना चाहिए। इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षक का उपयोग वाइंडिंग्स और जमीन के बीच और चरणों के बीच इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापने के लिए किया जा सकता है ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि इन्सुलेशन नम है या पुराना है। एपॉक्सी रेज़िन कास्ट उत्पादों के लिए, सतह की दरारों या क्षति की जाँच पर ध्यान दें; बंद या खुली संरचनाओं के लिए, संदूषकों को रेंगने की दूरी कम करने से रोकने के लिए इन्सुलेशन परत की सतह की सफाई और अखंडता पर ध्यान दें। यदि इन्सुलेशन प्रतिरोध में महत्वपूर्ण कमी पाई जाती है, तो कारण की तुरंत पहचान की जानी चाहिए, और सुखाने या प्रतिस्थापन के उपाय किए जाने चाहिए।
कनेक्टर्स और फास्टनरों का निरीक्षण भी उतना ही महत्वपूर्ण है। ऑपरेशन के दौरान कंपन के कारण बोल्ट ढीले हो सकते हैं, जिससे संपर्क प्रतिरोध बढ़ सकता है और स्थानीयकृत ओवरहीटिंग हो सकती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि टॉर्क विनिर्देशों को पूरा करता है, नियमित रूप से उच्च और निम्न वोल्टेज टर्मिनलों और बसबार कनेक्शन की जकड़न की जाँच करें। ऑक्सीकरण या जलने के संकेतों का निरीक्षण करें और आवश्यकतानुसार पीसें या बदलें।
तापमान एवं आर्द्रता नियंत्रण एवं सुरक्षात्मक सुविधाओं का रखरखाव भी साथ-साथ किया जाना चाहिए। सुनिश्चित करें कि ट्रांसफार्मर कक्ष या कैबिनेट में वेंटिलेशन, नमीरोधी और धूलरोधी सुविधाएं ठीक से काम कर रही हैं। हीटिंग या निरार्द्रीकरण कार्यों वाले उपकरणों की कार्यक्षमता को सत्यापित करें। इन्सुलेशन को प्रभावित करने वाली नमी और विदेशी पदार्थों को रोकने के लिए बाहरी आवरण सील की उम्र बढ़ने या क्षति की जाँच करें।
सभी रखरखाव कार्यों को सुरक्षा प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करना चाहिए, जिसमें बिजली कटौती, वोल्टेज परीक्षण, टैगिंग और व्यक्तिगत चोट और उपकरण दुर्घटनाओं को रोकने के लिए आवश्यक व्यक्तिगत सुरक्षात्मक उपाय शामिल हैं। उपकरण की उम्र, पर्यावरण की स्थिति और परिचालन भार के आधार पर विभेदित रखरखाव चक्र विकसित करने की सिफारिश की जाती है। महत्वपूर्ण स्थानों या कठोर वातावरणों में निरीक्षण की आवृत्ति बढ़ाएँ, और प्रवृत्ति विश्लेषण और उसके बाद के अनुकूलन के लिए पूर्ण रखरखाव रिकॉर्ड स्थापित करें।
वैज्ञानिक और सावधानीपूर्वक रखरखाव के माध्यम से, शुष्क - प्रकार के ट्रांसफार्मर विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों में सुरक्षित, स्थिर और कुशल संचालन बनाए रख सकते हैं, जो बिजली प्रणाली की निरंतर और विश्वसनीय बिजली आपूर्ति के लिए एक मजबूत गारंटी प्रदान करते हैं।