बिजली प्रणालियों में एक महत्वपूर्ण ट्रांसमिशन और परिवर्तन उपकरण के रूप में, तेल में डूबे ट्रांसफार्मर का दीर्घकालिक स्थिर संचालन वैज्ञानिक और मानकीकृत रखरखाव चक्र व्यवस्था पर निर्भर करता है। एक उचित रखरखाव चक्र संभावित खतरों की तुरंत पहचान कर सकता है और उन्हें खत्म कर सकता है, उपकरण के जीवनकाल को बढ़ा सकता है, अनियोजित आउटेज के जोखिम को कम कर सकता है और पावर ग्रिड सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।
रखरखाव चक्रों की सेटिंग में उपकरण के संचालन के वर्षों, परिचालन वातावरण, लोड विशेषताओं और ऐतिहासिक ऑपरेटिंग डेटा जैसे कारकों पर व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए। आम तौर पर, शुरुआती परिचालन पैटर्न और तेल की गुणवत्ता में बदलाव को समझने के लिए नए कमीशन किए गए उपकरणों को अपने पहले वर्ष में अधिक गहन निरीक्षण से गुजरना चाहिए। एक स्थिर परिचालन अवधि में प्रवेश करने के बाद, नियमित रखरखाव योजनाएँ वार्षिक या अर्ध-वार्षिक रूप से तैयार की जा सकती हैं। उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता, उच्च धूल स्तर और उच्च संक्षारक गैस सामग्री जैसे विशेष वातावरण के लिए, निवारक रखरखाव की लक्षित प्रकृति को बढ़ाने के लिए रखरखाव चक्र को उचित रूप से छोटा किया जाना चाहिए।
दैनिक रखरखाव में मुख्य रूप से दृश्य निरीक्षण, तेल स्तर और तापमान की निगरानी, श्वास शुष्कक स्थिति मूल्यांकन और तेल रिसाव निरीक्षण शामिल है। अच्छे पर्यावरण और सीलिंग की स्थिति सुनिश्चित करने और नमी और अशुद्धियों को प्रवेश करने से रोकने के लिए इन वस्तुओं को ऑपरेशन शिफ्ट या निरीक्षण प्रणाली के साथ साप्ताहिक या मासिक रूप से किया जा सकता है। विद्युत प्रदर्शन के संबंध में, ब्रेकडाउन वोल्टेज, नमी की मात्रा, एसिड मान और घुली हुई गैस की मात्रा की जांच के लिए इंसुलेटिंग तेल के नमूने लिए जाने चाहिए और समय-समय पर उनका परीक्षण किया जाना चाहिए। मानक चक्र वर्ष में एक बार होता है, लेकिन महत्वपूर्ण या पुराने उपकरणों के लिए, स्थानीय ओवरहीटिंग या डिस्चार्ज संकेतों का शीघ्र पता लगाने की सुविधा के लिए इसे हर छह महीने में छोटा किया जा सकता है।
यांत्रिक और संरचनात्मक रखरखाव में मुख्य रूप से शीतलन प्रणाली का रखरखाव, वाल्व और कनेक्शन की जकड़न की जाँच, रेडिएटर की सफाई, और तेल पंप और पंखे जैसे सहायक उपकरणों का कार्यात्मक परीक्षण शामिल है। प्राकृतिक तेल परिसंचरण शीतलन वाले ट्रांसफार्मर के लिए, रेडिएटर की सफाई आम तौर पर सालाना की जाती है। मजबूर तेल परिसंचरण या वायु ठंडा उपकरणों के लिए, पंखे और तेल पंप संचालन और परीक्षण की आवृत्ति को परिचालन स्थितियों के आधार पर बढ़ाया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि गर्मी अपव्यय क्षमता लोड आवश्यकताओं को पूरा करती है।
इसके अलावा, कोर निरीक्षण या इन्सुलेशन घटकों के प्रतिस्थापन से जुड़े ओवरहाल चक्र को आमतौर पर उपकरण की सेवा जीवन और परीक्षण परिणामों के आधार पर निर्धारित किया जाता है, आमतौर पर स्थिति के आधार पर 10 से 20 वर्षों के बीच लागू किया जाता है, या गंभीर इन्सुलेशन उम्र बढ़ने या घुमावदार विरूपण का पता चलने पर अग्रिम रूप से व्यवस्थित किया जाता है। सभी रखरखाव गतिविधियों को सुरक्षा प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करना चाहिए, बिजली कटौती, वोल्टेज परीक्षण और सुरक्षात्मक उपायों को लागू करना चाहिए, और बाद के चक्र अनुकूलन के लिए आधार प्रदान करने के लिए पूर्ण रिकॉर्ड और विश्लेषण रिपोर्ट तैयार करना चाहिए।
तेल में डूबे हुए ट्रांसफार्मर के रखरखाव चक्र को वैज्ञानिक रूप से तैयार करने और सख्ती से लागू करने से निष्क्रिय रखरखाव से सक्रिय रोकथाम में परिवर्तन का एहसास हो सकता है, और बिजली प्रणाली के निरंतर और स्थिर संचालन के लिए एक ठोस बाधा का निर्माण हो सकता है।